热喷涂3

点击数：852发布时间：2016-10-07 09:52:34　

2.机床主轴轴颈的喷涂
　　机床主轴的安装是靠装在箱体中的前后轴承来支承的， 与滑动轴承（即铜轴瓦）之间的磨损间隙，将直接影响到机床主轴的回转精度和零件的加工质量。因此，对因主轴前轴颈磨损而报废的主轴，采用等离子喷涂技术进行修复，经磨削加工后即可使用。这样不但节省了材料、加工工时和缩短修理时间，而且提高了轴颈的耐磨性能。经实际试验表明：喷涂后的C6136A主轴轴颈表面的耐磨性能比未经喷涂的轴颈要提高5、6倍。
3.镗床刀杆的喷涂
　　在生产批量比较大的机床、汽车、拖拉机制造厂里，均采用专用高效率的镗模专机来加工各类箱体，这些镗模专机需要配备大量的专用镗刀杆和铰刀杆。在切削加工过程中，镗、铰刀杆靠前后模板上的镗模套筒作为导向支承，并通过搪、铰刀杆的旋转和轴向送进来加工箱体。随着镗、铰刀杆磨损量的增加而影响到箱体的镗、铰孔精度。当刀杆磨损到一定限度时，就要更换新的刀杆，刀杆属于柔性轴，加工工作量大，热处理也极为困难。因此，对因磨损而报废的刀杆采用等离子喷涂技术，不但可以恢复其磨损部位的尺寸精度，而且提高了刀杆磨损部位的耐磨性能。
五、在电机制造工业中的应用
1.　 60万千瓦汽轮发电机大轴过水表面的喷涂
　　我国某电机厂在设计60万千瓦双水内冷汽轮发电机组的过程中，为了简化出水机构，取消了不锈钢甩水箱后，需要在大轴过水表面喷涂防腐层，以确保在长期，（2 年以上）运行中，能承受在80℃ 热水、7 米/秒的高速冲击下，不脱落，不锈蚀，同时能保证水冷却系统的水质清洁，以避免影响到冷却效果和堵塞等故障。该厂采用了等离子喷涂设备，在大轴过水表面上喷涂了0.25毫米厚度的镍包铝涂层。
2. 我国某电机厂生产的720千瓦潜水电机是为60 万千瓦汽轮发电机组锅炉循环泵的拖动电机。无论是在工作状态或是在备用状态，该电机内部均充满了高温高压水，水温为85℃，压力为194公斤/ 平方厘米，流速为2米/秒。根据设计要求，需要在机座及端盖的内表面涂覆一层防腐层，以确保机组安全而可靠地运行。该厂在选用喷涂粉末材料时，做了大量的模拟试验工作，分别采用镍包铝、镍包钛和镍包铝加镍基粉等复合粉末涂层，均能经受压力为194/公斤/平方厘米、水温为80℃ 的考验。考虑到要成本低、工艺可靠，最后采用镍包铝作为涂层材料，同时以聚氨酯漆作“封孔处理“