热喷涂技术在火电厂中的应用（三）

点击数：956发布时间：2015-12-10 16:13:05　

3、几点体会
    3.1通过燃煤电厂实际应用的情况看，热喷涂技术对于解决燃煤电厂的腐蚀磨损题目是有殊效的，它不能代替其它的工艺技术，但其有它自身的特点，其它的工艺技术也不能代替，本文所列举的几个实例仅是成功应用的一部分。只要我们努力钻研，不断的探索，热喷涂技术在燃煤电厂大有用武之地，仍有很多的腐蚀磨损题目没有解决。如：循环流化床锅炉炉管的腐蚀磨损题目，就目前情况看，做了防护的最多也仅仅能维持一年，如何延长其有效寿命，还需要我们从工艺方法，新材料研制以及锅炉本身结构改进上做大量的工作。再如：风扇磨，沈海热电厂一台风扇磨运行不到2000小时，一五零发电厂一年要修复近130台。每个燃煤电厂都有一批专业队伍来常年维修，更换打击板等部件。如何从材质上，工艺方法上多做些工作，热喷涂不妨也可以大胆的试验一下，若喷涂不行，喷焊行不行?如何延长风扇磨的寿命，是一个实实在在的攻关课题，对燃煤电厂降低生产本钱，进步企业效益具有重大的意义。
    3.2热喷涂技术也有其局限性，为了取得更好的的效果，应和其它相关技术配合使用，也就是如何应用复合技术的题目。对燃煤电厂的一些课题能用热喷涂技术解决的就尽量用热喷涂技术，热喷涂技术解决不了的就应考虑如何应用复合技术。如：金属材料与非金属材料的公道组合，喷涂与喷焊工艺方法的结合，韧性好的材料与硬度高的喷涂材料的公道组合，特殊合金与普通合金涂层的公道组合，阴极保护与阳极保护的公道应用等等。
    3.3应用热喷涂技术解决腐蚀与磨损题目具有很强的灵活性、针对性和实用性。可以做到哪个部位腐蚀磨损严重就对哪个部位实行防护，重点部位重点防护，一般部位一般防护。如省煤船弯头部位和迎风面腐蚀磨损严重，就做重点防护。涂层材料好点，涂层厚度大点。吸风机叶轮按照磨损程度相应的确定涂层的厚度。并且新旧叶轮都可以做防腐防磨处理。
    3.4燃煤电厂在应用热喷涂技术等方法解决腐蚀与磨损题目的同时，还必须重视水处理和除尘工作。只有这三方面很好的结合起来，才能更有效地解决腐蚀和磨损题目。
    3.5本能满足于热喷涂技术在燃煤电厂中应用的现状，应该注重新工艺、新技术、新材料的研发及应用，精益求精工艺水平。认真解决好已开展的一些课题遗留题目，使其更完善：对新出现的腐蚀磨损题目要采取谨慎认真的态度，把原因分析透，把措施想周全。同时要切实做好方案的技术经济分析工作，尽量做到不失误。尤其是对一些带有特殊性的项目，一定要做大量试验工作，最大限度的把风险程度降低，实施前一定要做好充分的技术工艺与生产预备工作，做到万无一失，确保成功。