热喷涂现场施工质量管理的具体运作（二）

点击数：978发布时间：2015-11-18 10:20:30　

3、钢结构的种类和防蚀防锈喷涂

3.1钢结构的种类和特征 表1是代表性的防蚀、防锈喷涂钢结构，桥梁、塔罐、道路标识架、金属烟筒、石油平台、桥梁支柱等种类繁多的钢结构。它们都面临同一问题——防蚀。

3.2 钢结构的腐蚀性环境和喷涂材料的选择

    钢结构多处于大气、淡水、海水、土壤等自然环境中。水和氧气是中性环境中导致钢结构腐蚀的主要原因。自然环境中盐水中的盐离子加速腐蚀反应，导致金属结构物产生孔蚀和裂纹。工业区大气中含有Sox、Nox等，氧化空气加速金属建筑物的腐蚀。自然环境中的腐蚀非常微妙、复杂。自然环境中钢结构防蚀、防锈喷涂材料必须具备以下性质：

1）喷涂材料在自然环境中的耐腐蚀性必须比钢结构材料好。

2）喷涂涂层存在气孔等缺陷，使用过程中涂层局部会破损腐蚀，但必须能够延缓基材的腐蚀速度。
根据环境腐蚀和涂层金属材料腐蚀特性，钢结构防蚀、防锈喷涂材料多从以下材料中选择，具体参见JIS H8300（1999）锌?铝及锌铝合金喷涂-喷涂涂层的质量-ISO2063（1991）Metallic and other in organic coatings-Thermalspraying-Zinc.cluminium and their alloys等资料中也有记载。

1）锌：JIS H2107中规定使用特殊锌丝，纯度为99.99%以上。

2）铝：JIS H2102中规定使用铝丝，纯度为99.50%以上。

3）锌铝合金：JIS H2107中规定纯度为99.97%以上的普通锌丝及JIS H2102中规定纯度为99.70%以上的铝丝一种，制造喷涂材料。

4）铝镁合金：JIS H2107规定使用的铝镁合金5056（5%Mg）。
另外，电弧喷涂和火焰喷涂使用的线材表面应清洁，与喷嘴及燃烧嘴直径吻合，具有适当的硬度，表面不能附有油脂污物等。

3.3 喷涂工艺和封孔处理

    普通钢结构（含塔罐内部）喷涂施工工艺路线图。喷涂工序为（1）净化喷涂表面（除水、除锈、除异物）及喷砂粗化表面，（2）喷涂施工，（3）封孔处理及涂装处理。喷涂选择要因环境而宜。特别是湿度大于80%时，涂层结合强度显著降低，应避免此时施工。一般防蚀、防锈喷涂通常采用同种材料喷涂。涂层结合强度要求高时，可使用打喷涂后应尽快封孔。喷涂涂层存在微细气孔，喷涂后暴露在潮湿环境中，气孔内部会迅速结露。封孔阻止气体侵入涂层内部，而且降低气体的侵入效果。表2是目前使用的防蚀防锈封孔剂种类。

3.4 现场施工涂层的评价和质量保证现场喷涂涂层通过目测观察外观。用仪器测量厚度，按JIS H840对喷涂涂层进行整体评价，同时要附加照片。同时按JIS H8661（1999）锌铝及锌铝合金喷涂涂层试验方法检测试片，检测项目如下：

   1）外观
    2）涂层厚度（涂层断面检验）
    3）耐蚀性（盐水喷雾试验）
    4）结合强度
    5）孔隙率（孔隙率试剂检验）