热喷涂特种涂层技术(二)

点击数：1713发布时间：2023-11-11 00:00:00　

1.抗铝、锌液侵蚀磨损特种陶瓷涂层

特点：熔融铝、锌液活性极高，被称为各种金属的“溶剂”，能与各种金属发生铝热反应形成金属间化合物，使金属被严重侵蚀，成为铝、锌有色冶金工业的一大难题。采用特种陶瓷与金属陶瓷覆层，具有优异的耐高温，润湿角小，抗铝、锌液侵蚀，耐镀铝、锌制件磨损等综合性能，显着延长与铝、锌液接触的金属制件的寿命。

性能：陶瓷涂层厚度：0.5～1.0mm

使用温度：680～720℃（铝），～460℃（锌）

使用环境：熔融铝、锌液

镀铝、锌薄板速度：20～50m/s

应用：热浸镀铝槽用炉辊、支架；热浸镀锌槽、锅等用的炉辊及搅拌器，支架等。

2.锅炉水冷壁管耐高温冲蚀涂层

特点：锅炉水冷壁管是电站锅炉的关键构件之一，长期处于高温、腐蚀、冲刷、热震的工况下运行。过早的停炉维修更换，将造成很大的损失：一台30万千瓦锅炉，每停炉一天，将少发电720万度。采用热喷涂金属涂层保护，热导率高，耐高温燃气冲蚀性好，能显着延长水冷壁管的使用寿命。

应用：电站锅炉，工业锅炉，黑液锅炉等用水冷壁管。

3.钼合金用特种陶瓷涂层

特点：在高熔点的钼合金基体上，涂覆特种陶瓷涂层，具有优异的耐高温，抗氧化，耐熔融玻璃侵蚀，不污染玻璃熔体等特性。

性能：涂层厚度：0.3～1.0mm

使用温度：1200～1400℃

使用环境：高温空气氧化，熔融玻璃侵蚀

使用寿命：比未涂覆的钼合金提高3～6倍

应用：特种玻璃熔炼炉用钼电极，高温耐热合金抗高温氧化等。

4.高辐射率节能陶瓷涂层

特点：采用先进的等离子喷涂技术，喷涂特种陶瓷复合粉末，制成具有高辐射率的远红外和红外辐射涂层，达到显着节能目的。

主要技术指标：

（1）热辐射率：0.88～0.90(高于国家标准：0.83)；

（2）不含粘热辐射结剂组份，无受热老化剥落问题，使用寿命长，超过一年以上；

（3）比涂刷的远红外涂层辐射面积提高10～30%；

（4）节能效果显着，可达10～30%。

应用：用于低温（100～300℃）脱水处理的食品烘烤、粮食烘烤、涂料加热固化、印染及民用电热器等行业的远红外加热板、管和加热器；

用于高温（700～1100℃）加热的炉壁、马弗罐、辐射管、耐火砖表面等。

5.大型热轧无缝钢管顶头

特点：采用等离子喷焊技术，在45#钢基体上制备镍基高温合金基相与复合碳化钨P6311(Ni+WC)耐高温(1050℃)冲击磨损热轧无缝钢管顶头，取代原整体材料Cr17Ni2Mo顶头。

主要技术指标：

（1）使用寿命较原顶头提高寿命4倍以上。

（2）每吨钢管耗顶头重量由16‰降低到3‰。

应用：冶金工业高温受冲击载荷的工模具，如：顶头、刀片、各种炉辊等。