热喷涂疾速制模工艺流程

点击数：858发布时间：2017-09-29 08:40:25　

 典型的热喷涂疾速制模工艺流程包含：(1)依据需求，进行CAD建模;(2)运用RP技能，比方分层实体制作、熔融堆积制作、叠层制作等工艺制作取得原型;(4)在RP原型上嚷涂金属构成模具型面壳型;(5)铺设冷却管道。然后在壳型上浇注缩短率低的背村资料;(6)脱模，打磨模具外表，取得具有亮光、精细外表的金属模具。在热喷涂疾速制模的工艺进程中，不存在剩余的缩短差错，故能够包管较高的精度。早期的热喷涂疾速制模技能多选用电孤喷涂锌基合金等低熔点金属资料。锌基合金资料硬度较低、耐磨性较差。使模具的运用规划遭到了很大的约束。近年来。国外已开端研讨电弧喷涂疾速制作钢基模具，并取得较大开展。当前以为效果较好的是选用陶瓷等耐高温固体物质对树脂基或纸基零件模型进行仿制，仿制物经过枯燥和烧结后可在其上热喷涂堆积钢基涂层制作模具。因为模具选用高强钢等高强金属资料喷涂而成。因而能够得到高强度和高外表耐磨性的模具型腔。英国Novac公司与牛津大学合作开发了一种电弧喷涂钢基资料疾速制作模具的工艺，该工艺突破了热喷涂技能不易制作大尺度模具的约束，美国福特公司选用该技能已可制作近1m2的大型汽车拉延模具。