热喷涂设备涂层的功能和应用(一）

点击数：703发布时间：2016-08-19 08:27:32　

热喷涂设备涂层的功能和应用

1、抗磨损涂层;磨损是造成工业部门设备损坏的主要原因之一，可能产生磨损的工作条件包括微振、滑动、冲击、擦伤、侵蚀等。抗磨损涂层应该是坚硬的，而且具有耐热和耐化学腐蚀的性能。Fe、Ni、Co基自熔合金以及WC-Co和Cr3C2-NiCr等金属陶瓷以及Al2O3、Cr2O3等陶瓷材料具有上述这些性能。采用涂层技术提高工件表面耐磨性的应用非常广泛，如活塞环、齿轮同步环喷涂Mo涂层，纺织机械中的罗拉、导丝钩等零部件喷涂耐纤维磨损的Al2O3、Al2O3、TiO2陶瓷涂层，泵和阀门密封面喷涂Cr2O3、WC-Co等耐磨涂层，大马力载重汽车曲轴及大型磨煤机、排风机轴等采用Fe基合金材料进行磨损修复和耐磨强化等。

2、防腐蚀表面处理涂层;长期暴露在户外大气（海洋、工业及城乡大气）和不同介质（海水、河水溶剂及油类等）环境中的大型钢铁构件，如输变电铁塔、钢结构桥、海上钻井平台、煤矿井架以及各种化工容器如储罐等，受到不同程度的环境氧化和侵蚀。采用Al、Zn、Al-Zn合金及不锈钢等涂层进行防护，可以获得长达20年以上的长期防护效果。一些受到气体腐蚀和化学腐蚀的部件，可以根据具体工况（如介质、浓度、温度、压力等）选择合适的金属、合金、陶瓷及塑料等涂层材料进行防护。

3、抗高温氧化和耐热腐蚀涂层;对于一些暴露在高温腐蚀气体中的部件，受到高温、气体腐蚀及气流冲刷的作用，严重影响了设备的寿命和运行的安全。抗高温氧化及高温腐蚀的表面处理材料除了必须抗高温氧化和耐腐蚀外，还必须具有与基体材料相似的热膨胀系数，方不会因温度周期变化和局部过热导致涂层抗热疲劳性能下降。用作抗高温氧化和高温腐蚀的涂层材料有：NiCr、NiAl、MCrAl、MCrAlY(M=Co、Ni、Fe)及Hastiloy和Stellite合金等。这类涂层的典型应用如电厂锅炉四管（水冷壁管、再热器管、过热器管及省煤器管）及水冷壁等的高温氧化腐蚀一直是电力、造纸、化工等工业锅炉用户需要解决的问题，经多年研究、实践证明，采用电弧喷涂Ni-Cr、Fe-Cr-Al、Ni-Cr-Al、45CT等涂层能获得良好的防护作用，使用寿命最长达9年。MCrAlY涂层用于航空涡轮发动机叶片涂层以及作为涡轮发动机燃烧室、火焰筒等用热障涂层的粘结底层。