聊城(山东)金恒防腐工程有限公司
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电弧喷涂
1.电弧喷涂的概念及特点
电弧喷涂是将两根被喷涂的丝或线状导电材料作自耗性电极, 利用它们之间产生的电弧能量近熔化电极材料, 用高速压缩空气雾化并将其喷射到基材上的一种热喷涂方法
电弧喷涂以电弧为热源, 因此要求喷涂的材料必须能导电, 通常只能是金属材料。不导电的陶瓷材料就难于进行电弧喷涂, 这是其应用上的最大局限性, 但是电弧喷涂具有其突出的优点, 归纳起来有如下几点:
(1)获得的涂层与基材的结合强度较高, 一般为火焰喷涂涂层的1.5-2.5倍。这是因为熔粒温度高、喷涂粒子变形量大的原因。在某些情况下如在钢基材上进行电弧喷铝时还可在界面上产生微区扩散的冶金结合组织, 使涂层结合强度大大提高。
(2)
喷涂效率高。喷涂效率指单位时间喷涂的金属重量, 它随电弧电流增大而增大电弧喷涂的效率可以比线材火焰喷涂的效率提高2-6倍。
(3) 能量利用率高。等离子喷涂的能量利用率为4%-12%, 火焰喷涂为5%-13%, 而电弧喷涂高达57%-67%。
(4) 经济效益好。与所有其它热喷涂方法相比, 电弧喷涂的成本最低, 其设备简单, 投资费用不到等离子喷涂法的1/3。由于能量利用率高以及我国的电能要比氧和乙炔等原料便宜得多等原因
, 其操作成本可达到仅为火焰喷涂的1/10。
(5) 容易实现自动化。
(6) 安全。使用电和压缩空气, 不用氧气、乙炔等易燃气体, 其安全性大大提高