热喷涂WC-Co复合涂层的研究现状及展望

点击数：746发布时间：2015-04-22 08:11:12　

    热喷涂WC-Co涂层由于具有硬度高及耐磨性能优良的特性作为耐磨涂层已得到了迅速的发展及广泛的应用。本文综述了国内外在利用热喷涂技术制备WC-Co复合涂层方面的研究进展;介绍了WC-Co热喷涂复合粉末的制备、各种热喷涂方法的工艺特点,比较了不同工艺方法制备的各种WC-Co涂层的组织结构及性能。综合研究表明:HVOF工艺更适合制备多峰及纳米结构WC-Co涂层;与传统WC-Co涂层比较,多峰和纳米结构WC-Co涂层在机械性能以及耐磨性能方面均有较大提高。

    在镁合金AZ91D表面使用火焰喷涂制备Al2O3+TiO2+SiO2+ZnO+Al陶瓷涂层,在喷涂制备涂层过程中伴随热化学反应的发生,涂层X射线分析发现,涂层内有MgSiO4、MgAl2O4等新相生成。磨损试验表明,热化学反应热喷涂陶瓷涂层耐磨性优于常用热喷涂陶瓷涂层。 

    热喷涂技术是再制造工程的支撑技术,热喷涂涂层是再制造领域中常见的表面涂覆层,其初始质量和服役寿命为人关注.本文以等离子喷涂为例,研究了与工艺相关的涂层完整性和与服役条件相关的涂层寿命和失效机理.以不同H2流量、功率和送粉量为条件,研究了工艺参数对涂层孔隙率和微观力学性能的影响.以接触疲劳过程为手段,研究了涂层寿命预测方法和寿命衰退机理.结果表明,工艺参数可以不同程度地影响涂层的结构完整性,通过优化设计可以大幅提高涂层质量;基于大样本空间建立的S-N曲线可以直观预测涂层接触疲劳寿命,机理分析表明,点蚀、剥落和分层失效诱因不尽相同,分别由粗糙接触、近表面缺陷和剪切应力导致.