热喷涂涂层质量控制和性能检测 |热喷涂碳化钨防腐

在热喷涂涂层生产过程中，对涂层的质量控制首先是注意各个生产环节的正确掌握和参数调节，以最佳的质量指标确定热喷涂各工序的工艺。在喷涂后应及时检查涂层表面质量、厚度、结合情况以及所要求的各种使用性能。

热喷涂涂层性能主要是由所选择的涂层材料、喷涂工艺其参数所决定。因此，其检测的目的也主要是满足涂层的使用需求，同时也可检查涂层设计和喷涂工艺是否合理和得当，作为研究改进设计和工艺操作提供依据，也是仲裁的技术凭证。

由于热喷涂的工艺方法有多种，其涂层的应用场合各异，因而对涂层的性能要求也各不同。因此，评定热喷涂涂层性能的技术指标也因其设计要求和热喷涂方法而不同。

一般地说，热喷涂涂层的性能可包括物理性能、力学性能和化学性能。在实际工作中并不要求对任何热喷涂层都测定所有性能，而是针对不同目的来选择不同的测试项目。

总的来说，涂层性能可分为基本性能和特定性能两类：基本性能是各种涂层都共同要求的性能，其指标可称为通用性能指标，主要有：涂层外观、厚度、孔隙率、硬度、与基体的结合强度、化学成分、组织结构等。特定性能是为了满足涂层使用的特性、抗磨损性、抗疲劳性、耐热性、电磁性能以及其他需要的功能特性。