聊城(山东)金恒防腐工程有限公司
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一、概述
热喷涂是利用专用设备把固体材料加热到熔化或半熔化状态,并加速喷射到基体表面上,从而形成一种特制薄层以提高基体的表面性能。
1、热源:火焰、电弧、电热热源、爆炸热源和激光热源等。
2、热喷涂的材料:金属、合金、陶瓷、塑料、尼龙等。
3、基体:金属、陶瓷、玻璃、石膏、木材、布、纸等固体材料。
4、工艺过程:
加热熔化、熔滴雾化、粒子飞行、撞击基体、冷却凝固形成涂层
5、热喷涂的优点
(1)基体温度低,不变形、不弱化。
(2)喷涂尺寸不受限制。
(3)喷涂厚度可以控制。
(4)效率高。(与电镀相比较)
(5)可赋予普通材料以特殊的表面性能。
6、存在问题
(1)结合力低。
(2)孔隙率高。
(3)均匀性较差。
二、热喷涂方法
热喷涂的方法较多,诸如火焰喷涂、等离子喷涂、电弧喷涂等。下面仅介绍火焰喷涂。
利用气体火焰放出的燃烧热进行的热喷涂称为火焰喷涂。
1、线材喷涂
线材喷涂的涂层特点:
(1)具有明显的层状结构。
(2)含有明显的气孔和氧化物夹渣。
线材喷涂的应用:
(1)在大型构件上喷涂铝和锌,以制备防护涂层。
(2)机械零件上喷涂合适材料,以获得耐腐蚀涂层、耐磨损涂层和耐高温氧化涂层等。
2、粉末喷涂
粉末材料:
纯金属粉、合金粉、复合粉、碳化物粉、陶瓷粉、金属陶瓷粉等。其中用的最多的是“自熔”合金粉。
“自熔”合金粉中含有起助熔作用和减少氧化作用的硼和硅。
工艺过程:
粉末喷涂形成涂层、加热涂层到熔点、涂层重熔、冷却形成致密涂层
涂层与基体形成冶金结合,非常牢固。涂层硬度可达50HRC以上。
应用:主要用于机械零件、化工容器和辊筒表面制备耐蚀和耐磨涂层。