热喷涂的耐久性盐雾试验

点击数：537发布时间：2022-08-10 00:00:00　

盐雾试验

单层阳极金属热喷涂涂层耐久性的实验室试验方法主要有耐气、雾试验（如耐中性盐雾试验、耐SO2气氛试验）、耐介质浸渍试验（如耐酸雨试验、耐碱液试验、模拟海水全浸试验）以及环境循环试验（如盐雾-老化循环试验、各类介质间交替试验）等[1]；当对阳极金属热喷涂复合涂层进行试验时，主要通过涂层破坏性方法进行上述耐久性试验，测评复合涂层体系的耐蚀性。

金属热喷涂涂层的户外自然老化试验则在实海环境下进行，如海洋大气区、浪溅区、潮差区、全浸区等。由于金属热喷涂涂层、金属热喷涂复合涂层有较好的耐蚀性且设计使用寿命在30～50年，其耐久性测试一般需要进行很长时间，如果按钢结构中性盐雾加速试验200h代表钢结构使用1年的观点，盐雾试验1次就需要5000h以上，目前有进行16000h盐雾试验的报道[2]；实海试验则以美国焊接学会热喷涂委员会进行的19年的现场挂片试验为代表[3]。

为提高加速效果并保证与现场暴露试验的相符性，美国材料与试验协会的ASTMD5894和G85标准、美国腐蚀工程师协会的NACETM0304及挪威石油标准化组织的NorsokM-501标准将“紫外线/冷凝”程序引入到常规的“盐雾/干燥”循环中，NorsokM-501标准更加入了“冷冻/解冻”程序，研究表明[4-6]，上述试验方法取得了极佳效果，更接近于现场暴露试验结果。