钢架防腐施工工序及基层处理

点击数：1134发布时间：2017-04-24 08:41:40　

   施工工序

搭脚手架或者准备高空作业设备→表面处理→特殊部位表面处理→质量自检→定电公司质量复检合格→涂刷氯磺化底漆一道（干膜厚度为40um）→自检、复检→质量验收合格→涂刷氯磺化底漆一道（干膜厚度为40um）→质量合格→涂刷氯磺化面漆两道干膜厚度为80um→自检验收合格→拆除高空作业设备和脚手架→交付使用

基层处理

1.防腐前必须对施工的钢结构进行清洗、除锈处理。

2.油漆部位的表面首先用毛刷（或棉纱、清洗液）进行去污除尘，除去表面锈蚀、杂质，用稀释剂或清洗剂除去油脂等污垢。如果有硫酸盐或腐蚀性盐类，应以清水洗净。用砂轮磨光机或合金钢铲刀、刨刀、砂皮纸、钢丝刷等工具敲铲打磨，打磨后钢材表面应无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈和旧的油漆涂层等附着物，达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923－88中规定的手工和动力工具除锈的St2标准。

3.特殊部位表面处理

对设备焊缝、钢结构、管道的棱角、接头、电动砂轮机易破坏的薄壁设备表面要用砂皮纸、小铲刀、钢丝刷等除锈工具进行特殊处理，使之完全符合施工要求。

高空金属表面处理时，每位施工人员都必须佩带一个工具袋，每当使用完某个工具时可随即装入工具袋，除锈时如有较重的工具时，应将此工具用较细的保险绳系在身上，以免施工中从手中滑落砸到下面的其他人员或物件。

表面处理后，应对除锈质量作中间检查，合格后方可进入下道工序。

4.磨光机操作

（1）用电动磨光机除锈时，钢丝轮要安装牢固，并加防护罩。打磨时要用力均匀，把握牢固，避免用力过猛造成磨光机脱手。

（2）操作时必须戴防护眼镜，避免飞溅的钢丝伤害眼睛。

（3）已被油脂、化学药品污染的表面基层，应进行表面预处理，处理方法应符合下列规定：

油脂、化学药品污染的表面，可使用溶剂、洗涤剂、碱液洗涤或用火烤、蒸汽吹洗等方法处理，但不得损坏基层。

（4）砂轮机操作安全注意事项

操作砂轮机时必须配备安全防护品，如防护眼镜，绝缘手套，绝缘鞋等。

更换砂轮片或钢丝轮时，必须先关掉电源。

工具中运动的危险零件，必须按有关的标准装设机械防护装置（如防护罩、保护盖等），不得任意拆除。

电源线必须采用三芯（单相工具）或四芯（三相工具），多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线。其中，绿／黄双色线在任何情况下只能作保护接地或接零线。

漏电保护电器必须放在外面，同时应有人在外监护。

带有接地插脚的插头、插座，在插合时应符合规定的接触顺序，防止误插入。 三极插座的接地插孔应单独用导线接至接地线（采用保护接地的）或单独用导线接至接零线（采用保护接零的）不得在插座内用导线直接将接零线与接地线联接起来。

（5）、工具必须由专职人员按以下规定进行定期检查。 工具在发出或收回时，必须由保管人员进行日常检查。

工具的日常检查至少应包括以下项目：

ａ、外壳、手柄有否裂缝和破损。

ｂ、保护接地或接零线连接是否正确，牢固可靠。

ｃ、软电缆或软线是否完好无损。

ｄ、插头是否完整无损。

ｅ、开关动作是否正常、灵活，有无缺陷、破裂。

ｆ、电气保护装置是否良好。

ｇ、机械防护装置是否完好。

ｈ、工具转动部分是否转动灵活无障碍。