聊城(山东)金恒防腐工程有限公司
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发展前景
防腐涂料已成为涂料领域的重要的生力军,防腐涂料发挥着越来越大的作用,发展前景可观。但传统产品逐渐改进完善,新的产品不断研发问世,要适应防腐市场和环保法规发展中新的标准和要求,尚需积极进取,持续创新。
根据业内专家人士分析:现今防腐涂料价格明显呈上升趁势,这和对船舶涂料,海洋开发有关。近几年国家一直在对地球十分之七的海洋加大投资力度,其中防腐涂料就是这一块中的一个突出点。
2007年以来,防腐涂料在国民经济建设中发挥了越来越重要的作用,物品国防腐蚀涂料市场出现了喜人的局面,其生产规模不断地扩大。
根据《中国防腐涂料行业市场需求预测与投资战略规划分析报告前瞻》显示,早在2010年,我国防腐涂料应用量就已超过300万吨,成为世界上防腐涂料产量和使用量第一的国家。2007-2011年,我国防腐涂料工业总产值持续上升,2011年我国防腐涂料工业总产值达到659.17亿元。
加大对海洋石油投资力度。海洋采油平台是固定和半固定在海洋中的大型钢结构,长期受到海洋环境的严重腐蚀。由于平台远离大陆维修困难,所以要求防腐涂料对平台的保护寿命至少在15年以上,因此要采用重防腐涂料和耐久性高的长效防腐涂层配套体系。通常,平台的海平面以下部分主要采用牺牲阳极或外加电流电化学保护,其余则采用高性能防腐蚀涂料涂层进行保护。
有权威表示防腐涂料的科研早以启动。人类对于海洋的研究一直不断,而在海洋中的资源,海洋的探索也在慢慢突进,在海洋中进展离不开表面涂层。中国对防腐涂料还有一段很长的路要走!
企业竞争
1.加大资金和科技的投入,提高涂料的性能功能。
2.严格控制涂料的质量,不仅使使用企业受益,也使商家获利。
3.始终坚信好的口碑是最好的广告!、
4、笨涂料一般情况下都是以家庭的防腐为主。
施工要求
①高处作业:人在-定位置为基准的高处进行的作业。在建筑物内作业时,若在2m以上的架子上进行操作,即为高处作业。在涂料作业中,高处作业中发生的高处坠落、物体打击事故的比例最大。正确佩献安全帽、安全带或按规定架设安全网,可以有效地避免伤亡事故。
②电气类危害:电气类对涂装作业的危害,不仅仅引发火灾和爆炸,还涉及其他安全问题。电气类危害包括静电、雷电、触电的危害等。静电会使人体受电击,引起燃烧和爆炸等危害。雷电主要是发生雷击,对电气设备、控制系统的破坏,对人身造成伤害。触电事故往往事发突然,在极短时间内造成严重后果,危及人的生命安全。
化学污染与毒性伤害:溶剂类涂料产品本身具有一定的化学危害性。在徐装工作中,要注意到涂料中的溶剂、稀释剂造成空气污染对人体有危害。
③火灾、爆炸危险:溶剂型涂料,以及涂装作业中使用的稀释剂等,大多是易燃易爆物料,固此涂装作业本身存在着火灾和爆炸的隐患。引起火灾和爆炸可能的原因有静电涂装时没有遵守操作规程,易产生放电火花;废漆,漆雾、涂料料和溶剂的废抹布等保管不善,堆积在一起易产生自燃和点燃;电气设备选用或使用不当,或者损害后没有及时维修,防爆等级不够等;雷雨季节雷击灾害。
④噪声危害:超过100dB的声音即为强噪声,在此噪声下工作的人,会暂时减低听力,但是能够恢复。但是在超过150dB以上噪声下造成的听力减弱,甚至失聪,是不能恢复的。所以,超过85dB就必须采取保护措施。噪声级别根据设备类型和地点、位置会有差异。过分的噪声需要对工人的听觉进行保护。
配方设计
涂料一般由五大类原料组成,即油脂、树脂、颜料、溶剂其他辅助材料,油脂是主要成膜物质,它是料的最基本成分,若没有它们就不能形成附着在物体表面上的约牢固漆膜,一般也称它为固着剂。溶剂和其他辅助材料是涂料组成中的辅助成膜物质,也是不可缺少的,它有利于涂料的施工,并可改善漆膜的性能,如改善涂料在施工中的流平性,防止涂发花、流挂、针孔等。
环保趋势
1、无公害高性能的防锈颜填料的应用
近几年来,我国已逐步淘汰了含Hg、Cr、Pb等重金属化合物的防锈漆,推广无毒的磷酸锌、磷酸铝等防锈颜料。如目前我国有80%以上的重防腐涂料生产厂家能生产高固体份的环氧磷酸锌涂料。既能作底漆、中层漆,也可以作室内钢结构面漆,用途十分广泛。
2、环保型涂料树脂的改性与替代
在20世纪90年代氯化橡胶是钢结构的主要面漆,占有60%以上的份额。氯化橡胶涂层耐水、耐大气老化、防腐蚀性能好,而且单组分施工,综合性能优异。但由于在生产氯化橡胶的过程中,使用的CCL4会破坏大气臭氧层,国内涂料厂家开始减少了氯化橡胶漆的生产。又因环氧沥青底漆含有苯丙笓致癌物质,在钢管桩、埋地管道上也逐步减少了应用数量,替代的是3PE环氧粉末涂料和聚脲弹性体,它们均是环保型产品。
3、提高固体份含量是重防腐涂料的工作重点
我国的涂料、涂装行业是全国第二大VOC排放源。2009年全国850万吨涂料中,溶剂型涂料占60%以上,每年直接排放大气的有机溶剂约130万吨以上,不仅污染环境,而且浪费大量资源。VOC较高的普通涂料约占一半左右的份额。提高重防腐涂料的固体份含量,减少VOC是重防腐涂料的主攻方向。
4、重防腐涂料的水性化
近几年来,涂料行业掀起了一股水性化热。重防腐涂料也不例外,有关各种高性能水性重防腐涂料研制成功的报导层出不群。2006年水性重防腐涂料使用量只占底漆的5%;多年来,水性重防腐涂料无论在数量上,还是在类型品种上,都有很大的增长。
5、低表面处理涂料的应用
低表面处理涂料是近几年来发展起来新颖的重防腐涂料,它的主要作用是环保、节能。具体体现在:可以用在手工或动力工具打磨后的钢结构表面,减少了喷砂、抛丸对人体和环境的污染:可复涂在高压水喷射除锈后,有闪锈的钢材表面;可以复涂在环氧、聚氨酯醇酸等旧涂层上,配套性能良好,对钢结构旧涂层的维修和升级起到了积极作用。