聊城(山东)金恒防腐工程有限公司
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腐蚀科学与防护技术热喷涂技术在钢铁结构件防腐方面的应用张中礼(沈阳工业大学沈阳023)服役,实现了数十年少维修的长效防腐蚀。经过半个多世纪的试验研究和现场应用证明:热喷涂防腐技术是迄今为止钢铁结构件长效防腐的最好方法。简要介绍了热喷涂防腐技术的特点和该技术在国内、外的研究应用状况。
金属材料的腐蚀问题遍及国民经济及人民生活的各个领域。它给人类带来了巨大的经济损失和危害。据统计,全世界每年因腐蚀而损耗的金属达2 .3亿吨,约占当年钢产量的30 左右,因腐蚀造成的损失达数干亿美元。我国的金属腐蚀问题也相当严重,例如,1993年我国因腐蚀造成的直接经济损失就达1000亿元,由腐蚀带来的间接损失更是难以估算。与腐蚀做斗争是一个长期、复杂的系统工程,长期以来,人们一直在寻求各种方法减低腐蚀的危害。最常用的防腐方法有涂料、金属镀层、热浸锌或铝涂层以及使用耐腐蚀的金属和非金属材料等,然而要对钢铁构件进行长期保护(几十年甚至上百年),特别是对那些要求在服役期内不维护或少维护的大型、重要的钢铁构件,传统的防腐方法则存在许多局限性。
本世纪三十年代,热喷涂技术在防腐方面的成功应用带来了一线曙光。从那时起,美国、欧洲等西方发达国家开始逐步地对钢铁结构件采用热喷涂技术进行防腐处理,并且不断地扩大它的应用范围。目前,美国、西欧、日本、加拿大等国对新建的大型钢结构件,如桥梁、井架、发射塔、舰船、港口、水利及工业设施等都施行了热喷涂锌、铝或这些金属合金涂层。
经过几十年的考核证明,热喷涂技术是钢铁结构件长效防腐的最好方法。这个结论已得到世界许多国家的政府和工业界所认可1热喷涂锌、铝涂层的防护机理热喷涂是借助某种热源(火焰或电能)将欲喷涂的金属材料(丝材或粉末)熔化,利用压缩空气将金属熔滴雾化,高速喷射到经粗化处理的工件基体表面,熔滴在撞击到工件表面的瞬间冷凝而形成金属涂层。涂层的组织结构是由互相镶嵌、重叠的无数变形微粒机械地结合在一起,并含有相当数量孔隙的结构。涂层的孔隙率与喷涂工艺有关,通常为5 ~15 .涂层的结合强度约为10~30 mpa .
按照使用热源的不同,热喷涂可分为:火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂和爆炸喷涂。根据使用材料的形态不同又可分为:线材喷涂和粉末喷涂。用于防腐目的的热喷涂方法主要是,线材电弧喷涂和线材火焰喷涂。二者各有长处。前者喷涂生产率和能源利用率高、涂层结合强度大、操作简便,适用于大的平面构件施工。后者操作灵活,便于对边角或几何形状复杂的构件喷涂。