400℃有机硅耐热防腐涂料的研制（二）

点击数：883发布时间：2023-08-11 00:00:00　

2.2 树脂的选择

有机硅树脂具有良好的耐热性，但是耐介质性差，常温不能自干。环氧树脂具有常温干燥性和良好的耐介质性。通过环氧树脂对有机硅树脂进行改性，能综合两者的优点。选择自制的环氧改性有机硅树脂，该树脂具有较好的耐热性、耐介质性和防腐性能，制得的耐热涂料可常温干燥，施工方便。但是通过前期大量试验发现，单纯地采用该改性树脂制成的漆膜，400℃耐热性实验后粉化较明显，故再配以耐热性能较好的纯有机硅树脂，以增强体系的耐热性。在改性有机硅树脂中，有机硅树脂的含量越高，改性树脂的耐热性能越好，制成的涂料的耐热性能也越好，但随着有机硅树脂含量的增加，漆膜的柔韧性和对底材的附着力也会逐渐变差。一般来说，有机硅树脂含量为50%~60% 时，漆膜的综合性能较好。而从成本控制考虑，选择有机硅树脂加入量为15%。

2.3 防沉剂的选择

气相二氧化硅具有粒径小、比表面积大、孔隙率高等特点，可耐高低温，用于涂料体系中可改善颜填料在液体体系中的悬浮性和分散性，同时可用作分散和研磨助剂，并可提高涂层的耐腐蚀性、改善机械性能。选择气相二氧化硅与涂料常用防沉剂——有机膨润土做对比实验，考察两者在400℃下的耐热性能。方法借鉴HG/T 3853—2006 颜料耐热性干粉测定法：400℃灼烧该两种防沉剂4 h，用台湾德谦化学股份有限公司生产的3270 树脂（无色水白）分别将未灼烧和灼烧过的助剂制成色板，测定两者耐热前后的色差，检测结果见表2。

由表2 可见：400℃下气相二氧化硅的耐热性能更好，故将其作为体系的防沉剂，用量为配方量的0.5%。